
泰安騰飛工程機械有限公司
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液壓泵
液壓泵的常見故障是軸伸處外漏或因磨損引起排量減小。不論是齒輪泵還是柱塞泵,其內部泄漏量的80%是因軸向密封面磨損引起的,可通過研磨來解決。
液壓缸
液壓缸的故障多表現為外漏或內漏。液壓缸活塞桿被拉毛后,缸蓋處的密封件很快被磨損而產生外漏;導向套偏磨失圓,當其圓度誤差超過0.20mm時也會導致外漏;密封件老化也是導致外漏的原因之一。維修液壓缸時除了更換密封件,還要特別注意活塞上支承環的磨損量,磨損量較大時應予更換。如果是應急處理,可在支承環與活塞之間加墊薄物,以免活塞與缸筒直接接觸造成拉缸。為了避免拉傷缸筒,支承環和導向套zui好采用非金屬材料制作。





1.潤滑油容易變質和燒損 發動機在高溫下運轉時,潤滑油的kang氧化安定性變壞,加劇其熱分解、氧化和聚合。
2.干燥空氣中的灰塵和潮濕空氣中的水分通過進氣系統和曲軸箱通風口進入發動機油底殼污染潤滑油,引起潤滑油變質。
3.潤滑油通過氣缸壁、活塞、活塞環、軸頸及油底等過熱區域時,容易引起蒸發和燒損。零件磨損加劇 發動機在高溫下運轉,金屬零件熱膨脹較大,零件之間正常配合間隙變小,磨損加劇。
起重機聯軸器維修
(1)齒形聯軸器齒面檢修;
(2)內、外齒圈端面對中心線的擺動量的檢驗;
(3)當軸的中心線無傾斜時,檢查聯軸器安裝徑向位移;
(4)無徑向位移時,因兩聯軸器的不同心所引起的外圈車線的歪斜角檢查;
(5)用中間軸聯接的齒形式聯軸器徑向位移
起重機制動器維修
(1)制動摩擦片檢修:其磨損量不應超過原厚度的50%,鉚釘應下沉≥2mm;
(2)制動輪檢修:制動輪工作表面糙度不低于Ra=16μm,HRC不低于50,深度2mm處不低于HRC40;
工作表面凹痕或單邊徑向磨損量達1.5mm時應重新車制及熱處理。
加工后的制動輪厚度:對起升機構不應小于原厚度的70%,對運行機構不應小于原厚度的50%制動輪大修后,D≤200mm的徑向跳動不應大于0.05m,D>200mm的徑向跳動不應大于0.1m。

韓經理先生
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